很多刚刚认识LED显示屏的朋友都奇怪，为什么在参观很多LED显示屏车间的时候，都被拒绝带上鞋套，静电的环，穿静电衣等防护性设备。要理解这个问题，就要提及LED显示屏生产运输中的静电防水涉及的科学知识；很多LED显示屏经常出现死灯或不亮，多半是由于静电引发的。

LED显示屏生产过程中静电的来源1、物体、材料2、地板、工作桌椅3、工作服、包装容器；4、油漆或打蜡的表面，有机和玻璃纤维材料。5、水泥地板，油漆或打蜡的地板，塑料地砖或地板革。6、化纤工作服，非导电工作鞋，洗手棉质工作服。

7、塑料，包装盒，箱，包在，盘，泡沫塑料衬垫。静电在LED显示屏生产过程中的危害如果在生产任何环节上忽略防静电，它将不会引发电子设备失灵甚至使其损毁。当半导体器件分开摆放或取出电路时，即使没加电，由于静电也有可能导致这些器件的永久性损毁。

大家熟悉，LED是半导体产品，如果LED的两个针脚或更加多针脚之间的电压多达元件介质的穿透强度，就不会对元件导致损毁。水解层就越厚，则LED和驱动IC对静电的敏感性也就越大，例如焊锡的不圆润，焊锡本身质量不存在问题等等，都会产生相当严重的外泄路径，从而导致毁灭性的毁坏。另一种故障是由于节点的温度多达半导体硅的熔点（1415℃）时所引发的。

静电的脉冲能量可以产生局部地方痉挛，因此经常出现必要穿透灯管和IC的故障。即使电压高于介质的穿透电压，也不会再次发生这种故障。一个典型的例子是，LED是PN结构成的二极管，发射极与基极间的穿透不会使电流增益急遽减少。

LED本身或者驱动电路中的各中IC受到静电的影响后，也有可能不立刻经常出现功能性的损毁，这些受到潜在损毁的元件一般来说在用于过程中才不会展现出出来，所以对LED产品的寿命影响都是可怕的。LED显示屏的制作过程是一个十分缜密、微小的过程，每个环节都不能疏忽。显示屏的静电防水工作也是LED显示屏制作的重要环节，目前业界人士对静电防水的了解还不充足深刻印象，更加无法符合专业LED显示屏生产的必须，还必须更好的专业人士大大研究、联合辩论。

LED显示屏生产中的如何防静电1、对用于静电脆弱电路人员展开静电科学知识和有关技术的培训。2、创建防静电工作区，在该区内用于敲静电地板，防静电工作台，防静电短路引线以及防静电器具，并将该去相对湿度掌控在40以上。

3、静电对电子设备所导致的危害有可能喂食在从制造商到野外设备的任何地方。危害是由于没充裕，有效地的训练和设备操控失灵而引发的。LED是对静电脆弱的设备。INGAN晶片一般来说被指出是“第一位”易受阻碍的。

而ALINGAPLEDSSHI“第二位”或更佳的。4、ESD被损毁的设备能表明出有黯淡，模糊不清，点燃，较短的或较低VF或VR。ESD被损毁的设备不该不电子短路互为误解，如：因错误的电流设计或驱动，晶片挂接，电线屏蔽短路或PCB，或普通的环境诱导压力等。

5、ESD的安全性和控制程序：大多数电子和电光学公司的ESD十分相近，并早已顺利构建了所以设备的ESD掌控，操控和主程序。这些程序因为ESD远古早已用作检测质量效果的仪器。ISO－9000证书也把他列为长时间控制程序。

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